进口塑胶料
您现在所在位置:技术问答

什么是塑料?
塑料是一种以合成的或天然的高分子为主要成分的物质,通常含有添加剂等辅助成分。人们一般指的塑料是能流动、成型及固化的人造材料,是从石油、煤、和农副产品等物质中提炼出的化学物质制成的。塑料及其制品的生产程序从原料制造厂开始,先把各种化学物质合成为可熔性固体或浆状液体,称为树脂。树脂受热时通常有转化或熔融范围,转化时受外力作用具有流动性,是常温下呈固态、半固态或液态的有机聚合物,它是塑料最基本的,也是最重要的成分。树脂通过塑料加工厂运用适当的塑料成型设备和加工方法,通过模腔把树脂加工为塑料产品。

 

塑料按用途分都有哪些?
可分为普通塑料(通用塑料)、工程塑料和特种工程塑料。
普通塑料:一般指产量大、用途广、性能一般、成型性好、价格较廉的常用塑料。如:PVC、PE、PP、PS等。通用塑料的产量和用量占全部塑料的80%以上。
工程塑料:一般指具有良好的物理机械强度,在高、低温度下仍能保持良好的力学性能、电性能、化学性能及耐热性、耐磨性和尺寸稳定性等特点。它可替代传统金属材料作为电子电器、机械、工程上的结构材料。
公认的通用工程塑料指:PC(Polycarbonate)、PA(Polyamide)、POM(Polyformaldehyde)、PPO(Polyphenylene oxide)、PBT(Polybutylene Terephthalate)(PET)五大通用工程塑料。相对地说它们产量较大,应用范围较广。五大工程塑料中除了POM其它大部分都是用从石油中提炼的单体聚合而成的。
特种工程塑料:特种工程塑料除具有工程塑料的特性外,其综合性能更高,长期使用温度在150℃以上。还具有特殊的功能和特殊用途。主要应用于高技术工业,如原子能、火箭、卫星、航天、汽车、电子和运动器材等方面的结构材料。常用的有聚苯硫醚、氟塑料、硅树脂、聚醚亚胺、聚醚醚酮、液晶聚合物等。

 

按物理化学性能分有哪些?
可分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料:在加工过程中,一般只起物理变化。即在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
热塑性塑料是发展最快、产量最多、用途最广的一种塑料。它的主要优点是加工性能佳,成型工艺简便,能够连续化生产,产品适应性强,具有良好的塑料综合性能,有较高的机械物理强度,环保,可回收循环利用,重量轻,降低能耗。常用的热塑性塑料有PVC、PE、PP、PS、ABS、PA、PC、PPO、TPU、PBT、PET等。
热固性塑料:在加工过程中起化学变化,受热时,开始被软化而具有一定的可塑性,但随着进一步加热,树脂就硬化定型,若再加热也不会变软或改变其形状,不熔不溶性物料的树脂,一般称热固性塑料。
热固性塑料通常耐高温,一般不能重复再塑制,仅能粉碎后用作填料。因其不环保,所以应用逐渐减少。
常用的热固性塑料有酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、三聚氰胺等树脂。

 

工程塑料的发展简史
五大通用工程塑料率先工业化的聚酰胺,是在W.H.Carothers开发聚酰胺研究并于1931年申请了专利的基础上,由杜邦公司使用于1939年组织生产的。
1956年杜邦公司又成功地开发出均聚甲醛,并于1959年实现工业化生产。
1958年和1960年德国拜耳公司和美国通用电气公司分别开发生产了酯交换法聚碳酸酯和光气化法聚碳酸酯。
1964年通用电气公司开发了聚苯醚,两年后推出改性聚苯醚。
1970年由美国塞拉尼斯公司将热塑性聚酯类的聚对苯二甲酸丁二醇酯开发成工程塑料,它成为五大通用工程塑料最后开发成功而产量增长率极高的品种。

 

塑料都有哪些特性?
1.质轻 塑料一般都比较轻,它的实体相对密度约在0.83~2.2范围,多数介于1~1.5之间。塑料的相对密度与其分子量和其中填料的种类和数量有关,一般来讲,其相对密度:普通塑料<工程塑料<特种工程塑料。
2.比强度高 塑料的强度比金属低,但塑料的密度小,所以比强度(即强度与密度之比)相当高。工程塑料中的聚酰胺、聚甲醛、线型聚酯等合成树脂本身就有优越的机械强度和耐磨性能,它们完全可以代替金属制造机械、化工及电气零件。
3.优异的化学稳定性 塑料具有优异的化学稳定性。有些塑料对汽油、煤油、苯、丙酮、乙醇等有机溶剂十分稳定;有些塑料对酸、碱、盐、气体和蒸汽具有很强的耐腐蚀性。因此塑料是一类理想的化工结构材料。
4.优异的电绝缘性能 塑料具有良好的电绝缘性能,所以被广泛地应用于电讯工业、发电机、电动机、变压器和各种电气开关等设备。
5.优良的消声和隔热作用 塑料具有优良的消声和隔热作用,其作为绝热保温材料和隔声吸音材料的应用范围日益扩大。
6.优良的耐磨性能和良好的自润滑性能 塑料的摩擦系数很小,用它制造的摩擦零件能在无润滑剂的情况下有效地工作,并且耐磨性很好。
7.卓越的成型性能 塑料的可塑性很好,可以用许多高生产率的成型加工方法来制造结构复杂的产品,这样就可节约原料,节省工时,简化工艺过程,且对工人技术要求低,易于组织大批量生产。

 

塑料都有哪些应用?
日常生活:牙刷、儿童玩具、热水瓶壳、塑料盆桶等家用器皿和日常生活用品。
工业方面:电子电气工业中,在电机、电器仪表等部门制作电线、电缆、仪表外壳及大部分电器零件;还在电风扇、电冰箱、电视机、收录机、音响及洗衣机等方面获得广泛的应用;在机器制造、造船、汽车等工业中用塑料制成各种齿轮、凸轮、轴承等零件;在建筑和造船工业中可用增强塑料作结构材料;化学工业中,利用它的耐腐蚀性,可制作阀门、管道、塔、槽、罐等。
农业方面:大量利用塑料薄膜育秧、塑料地膜种植作物,还大量用来制造农用排、灌水管道、泵及其它农机具零件。
医疗卫生方面:塑料不但能制成各种医疗器械,而且还用来制造人造血管、人造骨骼、内脏及假牙等。

 

塑料都有哪些加工方法?
塑料的加工方法有:
1.注射成型:注射成型加工过程是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的塑料熔融体射入闭合的模腔内,经冷却、固化、定型后开模便得到制品。(是目前我们产品最经常使用的加工方法。)
2.挤出成型:挤出成型加工过程,就是使塑料在一定的温度和一定的压力条件下熔融塑化过程,并连续通过一个模腔型孔,成为特定断面形状的产品。
3.压延成型:是目前生产薄膜制品和片材的一种主要成型加工方法,可分成下列几个步骤:树脂与配合剂的混合和塑化;加料至压延机;在压延机上压延成型;将薄膜或薄片从压延机上取下;塑料薄膜、薄片的冷却;塑料薄膜、薄片的切边卷取。
4.吹塑成型:吹塑成型实际是挤出和注射成型加上压缩空气的膨胀而成的,它包括吹塑薄膜及中空制品两种。
此外,还有模压成型、层压成型、滚塑成型、传递成型、真空成型、流涎成型、搪塑成型、缠绕成型等。


塑料都有哪些方面的检测?
1.常规检测 物理性能:密度(比重)、吸水率、模具收缩率、熔融指数 机械性能:拉伸强度、拉伸率、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度、硬度 热性能:热变形温度、维卡软化点、线膨胀系数 阻燃性能:燃烧性试验、氧指数的测定 电气性能:损耗因数、介电常数、体积电阻
2.UL检测(通常称作UL黄卡) UL-Underwriters Laboritories Inc.保险商实验室(美国),是一个对电子电气产品、机械产品、防火防盗设备等凡是对安全有要求的任何产品进行检验、测试、评估的测试机构,目前其已成为该领域在世界上较具影响的权威机构。与工程塑料有关的UL标准及在“黄卡”上的各项指标见下表

UL标准

适用范围

性能指标

UL94

燃烧性试验

UL94

UL746A

高分子材料短期性能试验

CTI、HWI、HAI、HVTR、D495

UL746B

高分子材料长期性能试验

RTI

UL746C

电气设备中使用的高分子材料的评价

 

CTI为漏电起痕指数;HWI为热丝着火试验;HVTR为高电压电弧痕迹速率;RTI为相对温度指数;D495为耐电弧试验(常电压、电流)
3.环保检测 塑料在生产加工的过程中由于加入了添加剂或者聚合不完全等因素,会残存一些对人体有害的物质在其中,比如:铅、汞、镉、铬6+、多溴联苯、多溴联苯醚等。为此,世界上的一些较发达的国家纷纷制定了一些环保法规,现在使用较多的是欧盟制定的相关的指令和法规对这些有害物质进行的限量。我们最常用到的就是RoHS指令(即对以上主要六种物质等进行测试),第三方测试机构我们最常用的,也是被国际公认的是“通标标准技术有限公司”(我们所说的SGS)。